国网湖北电力员工利用绝缘油吸附剂开展废旧变压器油处理试验。

终端扫码、钢瓶入库、气体净化……2024年6月5日，在国网湖北省电力有限公司六氟化硫回收处理中心，一瓶瓶从变电站回收的六氟化硫气体经过技术人员一系列操作，里面的杂质清除殆尽。几个小时后，这些处理的气体将被送往各个变电站，在电气设备绝缘中“大显神通”。

国网湖北电科院化学与环保技术研究室副主管张驰介绍，六氟化硫气体具有良好的绝缘性能，是高压电气设备可靠运行的关键。该气体不仅会分解产生有毒物质，还是重要的温室气体，使用中必须严控其排放。

近年来，国网湖北电力聚焦电力生产运行实际，大力推进无废企业建设，积极推进技术攻关，创新构建管理模式，加快关键设备研制，以资源的循环利用助推环境绿色低碳发展。

为保障六氟化硫气体循环再利用，国网湖北电力研发了六氟化硫回收率测量装置，搭建了六氟化硫数字化管控平台，实现了该气体高效回收、集中处理、智能管理。

张驰介绍，变电站设备检修或退役时，需要将内部的六氟化硫气体进行回收。为精准统计回收气体，他们将回收率测量装置安装在连接气管中，通过装置的压力、温度传感器和气体质量流量精准测量技术，可实时监测气体回收情况，确保全年气体回收率达到了98.12%，比相应的规范高了1.62%。

气体回收后，六氟化硫数字化管控平台像“大脑”一样，对装有六氟化硫的储气瓶进行智能管理。

据了解，该公司将六氟化硫压缩成液态后，以50千克为单位存在钢瓶中，通过瓶子的“身份信息”二维码，数字化管控平台能对六氟化硫现场回收、仓储运输、数据统计等进行全过程管理。同时，该平台还可根据往年同期领用情况，指导气体净化处理进度，保障气体的有效运转。

张驰说：“去年以来，在该测量装置和管控平台的全面推广应用下，共回收处理了10.9余吨六氟化硫，不仅减少300万元购气成本，还相当于减排27.47万吨二氧化碳，实现了电网和环境的和谐发展。”

在六氟化硫气体高效循环利用的同时，国网湖北电力的变压器绝缘油也在走向“变废为宝”、物尽其用的环保之路。

6月4日，国网湖北电力废矿物油回收处置管理中心，20吨废弃的深色矿物油流经吸附罐后，变为亮黄的“新油”，这些“新油”可再次利用。

矿物油是一种理想的油浸变压器油，能够满足变压器的绝缘、冷却、润滑和保护等多重要求。在变压器长期运行中，逐年氧化效应会造成矿物油性能下降。为高效利用废弃油，依托孝感供电公司油化验试验室，国网湖北电力成立了省级废矿物油回收处置管理中心，创新开展废矿物油回收处置工作，赋予废油“二次生命”。

油化验试验室技术负责人任乔林说：“根据废弃油颜色比对和酸度测试，我们将这些油分成了四个品类，对成色好的一类油进行真空过滤，将二、三类油用特殊‘透析’技术处理，第四类油进行合规报废。”

任乔林所说的“透析”技术，是基于他30多年创新研制的吸附剂。变压器废弃油用导管引出后，流经装有吸附剂的吸附罐中，这些废弃油的杂质会被有效吸附，吸附罐流出的油就成了可用的新油，整个过程就像透析一样。

“为精准实现废油处理，我们将不同类型废油对应的吸附剂用量进行了研究，二、三类油吸附剂用量分别为吸附罐容量的3%和5%时，处理效果最好。”任乔林算了一笔账，处理20吨二类废油，仅需花3.6万元购买0.6吨吸附剂，不仅避免了油污染和相应的气体污染，还节省成本16.4万元。

据了解，自2021年7月起，国网湖北电力累计回收处置废油1500多吨，再利用220多吨，减少因生产矿物油排放二氧化碳6000余吨。目前，该公司正推动变压器油全寿命周期管理，已建成变压器废油集中暂存点21个，为湖北变压器废油合规处置提供了有力支撑。

信息来源：人民网